Capçal de pinça quirúrgica MIM
MIM és un procés de formació gairebé net desenvolupat ràpidament al segle XX. El procés general és: pols més aglutinant → mescla → conformació per injecció → desgreixatge → sinterització.
El primer és l'ús de polímer barrejat amb pols, la barreja en determinades condicions amb suficient liquiditat podria satisfer el requisit d'injecció, mescla i alimentació, el segon és triar la temperatura d'injecció adequada, la pressió d'injecció i la velocitat d'injecció dels paràmetres del procés com la injecció. emmotllament, i després es va enlairar després de la injecció de lligant de billets per a la sinterització, la formació d'enllaços metal·lúrgics en pols, finalment, els productes compleixen els requisits.
Les característiques de la tecnologia MIM
MIM és una nova tecnologia de conformació propera a la xarxa de peces i components, que combina tecnologia de conformació de plàstic, química de polímers, tecnologia de metal·lúrgia de pols i ciència de materials metàl·lics, etc. Té les característiques següents:
① Les peces formades per la tecnologia MIM no necessiten un processament de seguiment o poc processament de seguiment, i la taxa d'utilització del material és alta. Pertany a la tecnologia de conformació propera a la xarxa, que pot produir peces d'alt rendiment amb formes complexes.
② El procés d'alimentació i la sinterització dels productes es poden simular per ordinador i el procés es pot optimitzar en la fase inicial [1-2] per obtenir el millor esquema de disseny.
③ En el procés d'injecció, la pressió a cada punt de la cavitat és igual i la densitat també és igual sota la premissa de la barreja uniforme dels materials d'alimentació. No hi haurà gradient de densitat, cosa que és fàcil d'aconseguir una producció a gran escala.
Productes mèdics fabricats amb tecnologia MIM
En general, es requereix que els productes mèdics tinguin una bona usabilitat, una vida útil prou llarga i un disseny flexible en el disseny de l'estructura i la forma
La tecnologia MIM es va aplicar per primera vegada en productes mèdics a principis de la dècada de 1980 i s'ha convertit en l'àrea de més ràpid creixement del mercat MIM.
La proporció de tecnologia MIM en diferents indústries a Amèrica del Nord el 2015 [4]. Es pot veure que la medicina i l'odontologia s'han convertit en les principals àrees d'aplicació del MIM a Amèrica del Nord.
Actualment, la majoria de productes MIM per a ús mèdic utilitzen materials d'acer inoxidable, les principals marques són 316L i 17-4PH; Hi ha aliatges de titani, aliatges de magnesi, or, plata, tàntal, etc. [5].
Eina quirúrgica per a l'operació
Les eines quirúrgiques amb alta resistència, baixa contaminació i sang per aconseguir requisits agressius del procés de desinfecció, com ara la flexibilitat de disseny de la tecnologia MIM, poden satisfer la major part de l'aplicació d'eines quirúrgiques, però també tenen els avantatges de la tecnologia al mateix temps, per poder reduir el cost de fabricació de tot tipus de productes metàl·lics, substituir gradualment la tecnologia de producció tradicional s'ha convertit en els principals mètodes de fabricació.
FloMet Co., LTD., utilitzant la tecnologia MIM, va desenvolupar una arpa d'acer inoxidable [7] feta d'acer inoxidable 17-4pH, amb una densitat superior a 7,5 g/cm3, que es pot utilitzar per agafar objectes en l'ésser humà. cos durant la cirurgia i té la funció de pinces. El seu disseny és força complex i requereix una gran precisió de producció.
Mitjançant l'ús de la tecnologia MIM per formar i després sinteritzar, es poden aconseguir nivells de tolerància molt alts sense necessitat d'un processament posterior extens per evitar danyar l'orientació lineal i la geometria de l'arpa.
És difícil produir aquest tipus d'arpa d'acer inoxidable complicada mitjançant un mètode de fosa o mecanitzat, que requereix un cicle de producció llarg i un cost elevat. L'ús de la tecnologia MIM pot estalviar un 60 per cent del cost.
Les eines quirúrgiques d'un sol ús necessiten desenvolupar un procés de producció massiva de baix cost. Smith Metal Products Company utilitza la tecnologia MIM per produir un conjunt d'eix [8], que s'aplica en un nou tipus d'instruments quirúrgics d'un sol ús. El cost és només 1/4 ~ 1/5 del de les màquines eina CNC suïsses i la densitat és de 7,5 g / cm3. La resistència a la tracció màxima és de 1190MPa, la resistència a la fluència és de 1090 MPa, l'allargament és del 6,0 per cent i la duresa màxima és de 33 HRC.
El procés de fabricació del producte és: en primer lloc, es formen dues peces d'eix de 178 mm de llarg mitjançant la tecnologia MIM, i després les dues parts es solden amb làser, seguit de mecanitzat i tractament tèrmic posterior. També es requereix granallament i passivació per tal d'aconseguir uns bons requisits de tolerància.
Emmotllament per microinjecció de metall
Metal Micro Injectionmolding (μMIM) és un tipus de tecnologia de conformació desenvolupada per IFAM Institute a Alemanya. És l'aplicació orgànica de la tecnologia MIM a la preparació de peces de micres.
En termes generals, μMIM es pot utilitzar per produir dos tipus de productes:
① La mida de micres, lleugeres a uns quants mil·ligrams de peces;
② La mida d'aspecte de la peça és similar a la mida de la peça d'emmotllament per injecció tradicional, però la mida de l'estructura local arriba al nivell de micres amb la microestructura de la peça.
En els últims anys, l'emmotllament per microinjecció s'ha convertit en un punt d'investigació en el camp de l'emmotllament per injecció. Amb el desenvolupament de maquinària moderna en la direcció de la miniaturització, l'aplicació de l'emmotllament per microinjecció serà cada cop més extensa [14].
Actualment, el Karlsruha Research Center ha aplicat amb èxit la tecnologia μMIM a la producció de petites peces d'instruments mèdics [15], com ara l'espectròmetre i la placa de valoració, etc. La mida de l'estructura dels productes arriba al nivell de micres i el gruix mínim de la paret és de 50 μm. .
L'àncora de sutura [16], produïda per l'empresa alemanya IFAM utilitzant la tecnologia μMIM per a ús quirúrgic, només té la mida d'un cap de partit.
Emmotllament de coinjecció de metall
L'emmotllament per injecció de metall Co (Co-MIM) es va originar a la dècada de 1990, és una tecnologia d'emmotllament per injecció de pols sandvitx.
Aquest procés consisteix a injectar dos tipus de materials amb característiques diferents en un motlle al mateix temps o per lots, que poden combinar un material metàl·lic i un material amb propietats completament diferents en una mateixa peça.
D'aquesta manera, es poden obtenir estructures nucli/closca amb formes funcionals i complexes sense necessitat de processos posteriors com el recobriment, el tractament tèrmic i el muntatge del producte. Finalment, els materials de gradient funcional es poden preparar en un sol procés, la qual cosa redueix molt el procés i redueix el cost.
La tecnologia Co-mim proporciona una nova idea per al desenvolupament i disseny de peces funcionals. Li Yimin et al. [17] han proposat una nova estructura d'implant biològic utilitzant la tecnologia co-MIM, que s'aplica àmpliament a l'estructura òssia cortical densa i l'estructura òssia sòlida esponjosa al porus exterior.
Aquesta estructura és favorable a la transferència d'estrès interfacial entre l'os implantat i l'estructura òssia circumdant. La proporció de volum de porositat de l'estructura porosa exterior està entre el 5 i el 60 per cent, i el porus més gran és de 400 μm.
3 perspectiva
Segons la recent investigació de mercat de BCCresearch sobre emmotllament per injecció de metall i ceràmica, es preveu que el mercat global de components d'emmotllament per injecció de metall i ceràmica creixi d'1.500 milions de dòlars el 2012 a gairebé 2.900 milions de dòlars el 2018, el que representa una taxa de creixement anual mitjana de l'11,4 per cent.
Al mateix temps, amb la disminució de les vendes d'automòbils, la tecnologia MIM estarà més en els camps mèdic, aeroespacial, electrònic i altres.
En el seu nou full de ruta per a la indústria europea de P/M, l'Associació Europea de P/M afirma que el mercat mèdic és una part extremadament important de la indústria de l'emmotllament per injecció.
Amb l'expansió contínua del mercat, l'aplicació de la tecnologia MIM en l'àmbit mèdic serà cada cop més profunda, i es desenvoluparan constantment una varietat de nous materials i nous processos basats en la tecnologia MIM.
Etiquetes populars: capçal de pinça quirúrgica mim, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzats, fets a la Xina
